研磨介质的密度。通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨功率越高，而对砂磨机的触摸件（内缸、涣散盘等）磨损相对来说仍是比较大，所以浆料的粘度和流量的合作成为关健。低密度研磨珠合适低粘度的浆料，高密度的研磨珠合适高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨损率理论上越低。

  研磨介质的密度。通常情况下，比重越大的研磨珠，冲量越大，研磨功率越高，而对砂磨机的触摸件（内缸、涣散盘等）磨损相对来说仍是比较大，所以浆料的粘度和流量的合作成为关健。低密度研磨珠合适低粘度的浆料，高密度的研磨珠合适高粘度的浆料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨损率理论上越低。

  研磨珠的巨细决议了研磨珠和物料的触摸点的多少，粒径小的珠子在相同的容积下触摸点越多，理论上研磨功率也越高；

  通常情况下，作业一段时间的研磨珠变小，外表油滑而不带棱角，这应是正常珠子的磨耗；相反，如珠子傍边呈现带棱角、片状异形珠时这应是产生了碎珠。

  需研磨产品的多样性及出产的根本工艺的复杂性，决议了研磨介质的多样性。多种研磨珠，如玻璃珠、石珠、硅酸锆珠、纯锆珠以及铬钢珠可调和共存，不同的仅仅所占市场占有率多寡罢了。

  因为珠子的自然损耗，珠子的粒径会渐渐的小，为了坚持一致的填充量和防止细珠子阻塞或进入别离设备，应依研磨介质的寿数和用户自身工艺的条件来筛珠和弥补一定量的研磨介质。主张 100 — 200 作业小时后筛珠和增加适量的新珠子。

  3.查看研磨机的别离器或筛网孔径是否设定挑选正真合适，空隙应为最小珠子直径的三分之一。例如：运用 1.2～1.4 mm 的珠，空隙应为 0.4 mm 。

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